金明寓建筑科技公司強(qiáng)化公司內(nèi)部管理，依靠科技增加活力，開源節(jié)流增效益。今年上半年，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)制品銷售同比增長118%，PC制品銷售同比增長87%，生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土制品7000立方米，呈現(xiàn)了快速增長勢頭。
         一是引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提升產(chǎn)品品質(zhì)。今年，重鋼車間新增板激光切割機(jī)、型鋼激光切割機(jī)兩臺先進(jìn)設(shè)備，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品精度控制在2mm以內(nèi)。這兩臺設(shè)備安裝調(diào)試運(yùn)行后，原生產(chǎn)產(chǎn)品由30天提前到25天，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、效益。新生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高質(zhì)量的產(chǎn)品，獲得北京、南京、濟(jì)南、連云港等地建筑商的一致好評，為公司增加了效益。
          二是新增蒸壓加氣混凝土制品加工車間，為裝配式產(chǎn)業(yè)錦上添花。今年，科技公司引進(jìn)了先進(jìn)的科達(dá)全套標(biāo)配自動化生產(chǎn)線，于4月22日投產(chǎn)使用。蒸壓加氣混凝土制品加工車間的投產(chǎn)，不僅完善了公司裝配式配件產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，而且優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升了綜合服務(wù)能力。全套化設(shè)備先進(jìn)可靠，自動化、機(jī)械化程度高，生產(chǎn)的高質(zhì)量蒸壓加氣混凝土墻板和砌塊，滿足了建筑行業(yè)新技術(shù)需求，成為公司新的效益增長點(diǎn)。
         三是開源節(jié)流，提質(zhì)增效?？萍脊踞槍C車間原材料市場價格提升帶來成本上漲的風(fēng)險，采取系列措施，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，開源節(jié)流增收節(jié)支，將生產(chǎn)成本控制到最低，將收益做到最大化。車間工作人員通過優(yōu)化工藝流程、降低不必要損耗提效降本。他們做到一方面車間有專人協(xié)調(diào)生產(chǎn)工序，保證生產(chǎn)工序無縫銜接，增加機(jī)械使用效率，發(fā)揮人力資源價值，提升生產(chǎn)效益，保證生產(chǎn)工期，抵御成本上升的風(fēng)險，實現(xiàn)成本節(jié)約；另一方面降低損耗，生產(chǎn)過程中的余料充分利用，制成路沿石等副產(chǎn)品，創(chuàng)造新價值，實現(xiàn)無污染、無浪費(fèi)、創(chuàng)收益的目的。
         四是完善管理制度，強(qiáng)化內(nèi)部管理。科技公司加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技術(shù)水平，打造精悍的技術(shù)團(tuán)隊。把數(shù)控自動化的物質(zhì)條件和人員組織的軟實力相結(jié)合，充分調(diào)動員工的積極性，提高生產(chǎn)能力。公司加強(qiáng)人員管理，堅持特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)格按照生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程、工藝流程進(jìn)行工作，做到每天晨會總結(jié)部署落實調(diào)度，每周技術(shù)研討、檢查進(jìn)度、解決問題，保證各項制度和工作流程的全面落地，激發(fā)員工的主觀能動性。在機(jī)械管理方面，他們做到專人專機(jī)，人機(jī)捆綁進(jìn)行有效磨合，現(xiàn)在不僅人機(jī)固定，而且每天有專人進(jìn)行設(shè)備檢修養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)器設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
         五是狠抓安全管理。科技公司堅持“安全第一”的思想，做到安全生產(chǎn)天天抓，時刻抓不放松。公司上下層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保所有安全措施落地生效。
         目前，科技公司在抓好車間管理、生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，加快辦公樓、實驗樓、輕鋼車間的施工速度，這些項目竣工后，科技公司將會上升一個新的臺階。